Описание

Имею работающие технологии и мобильные установки наружной или внутренней установки для термообработки (термомодификации) древесины без перезагрузки после предварительной конвективной сушки в исполнении полной заводской готовности, включая теплогенератор, прижим 3-4 тн или стяжки штабеля (для предотвращения коробления пиломатериала), управление на базе электронного программного задатчика, подключение к ПК. Сушка и последующая ТМД производится в безкислородной среде продуктов сгорания природного или сжиженного  (СУГ) газа. Сушка - продолжительность для 50 мм пиломатериала твёрдолиственных пород – до 15 сут (дуба - 24 сут), хвойных - до 7 сут. ТМД - продолжительность этого этапа может достигать 24-96 часов в зависимости от породы, толщины доски и требуемой степени структурных изменений материала. Температура агента циркуляции в процессе сушки – до 100°С, а при ТМД может для некоторых пород  достигать 200 °С. Проведение в наших камерах сушки и ТМД в условиях равномерной мощной циркуляции, создаваемой маршевыми вентиляторами, обеспечивает уникальную однородность достигаемых структурных и цветовых изменений исходного пиломатериала, а обязательное использование прижимов или стяжек штабеля на общее усилие до 3-4 тн – отсутствие коробления и других деформаций. При необходимости ТМД допускает также подачу в камеру через распылители необходимого количества воды для получения технологического пара. Использование в качестве энергоносителя природного газа или СУГ обеспечивает низкие удельные затраты на единицу продукции и полную автоматизацию процесса, а в случае СУГ - независимость от газоснабжающих и контролирующих организаций. Расход на сушку и дальнейшую термомодификацию1 куб.м. твёрдолиственной древесины толщиной 50 мм составляет - 40 кВт*час электроэнергии, 40 л пропана или 50 куб.м природного газа (примерно 1,0 тыс. руб на 1 куб.м ТМД). Для газоснабжения СУГ используется рампа низкого давления (3 кПа) на 10-15 баллонов 50 л пропана, присоединяемых к рампе через малогабаритные регуляторы давления РДГ-6 (т.н «лягушки»). ТМД по технологии ООО «Энергия-Ставрополь» производится в наших мобильных  камерах полной заводской готовности: наружной установки - на базе 20 фут. контейнера- «Энергия-Ставрополь ТМ9», объём загрузки до 9 куб.м, стоимость 1,65 млн. руб; на базе 40 фут. контейнера - «Энергия-Ставрополь ТМ18», объём загрузки до 18 куб.м, стоимость 2,65 млн. руб- или внутренней установки - «Энергия-СтавропольТМ-5-мини», объём загрузки до 5 куб.м, стоимость 1,35 млн.руб. Камеры наружной установки комплектуются внешними рельсовыми путями и подштабельными тележками. При наличии подготовленной площадки для камер наружной установки размером 24х2,5 м (для «Энергия-Ставрополь ТМ18») или размером 14х2,5 м (для «Энергия-Ставрополь ТМ9») и подведённых газовых и электрических коммуникаций (380 В; 2,0 кВт) время, необходимое для запуска этих установок в эксплуатацию, составляет 1-3 сут. Площадка для размещения камеры внутренней установки «Энергия-СтавропольТМ-5мини» имеет размеры 8х3 м, необходимая высота потолков помещения - 4,0 м, электрическое подключение - 380 В, 1,0 кВт. Время, необходимое для запуска этой установки в эксплуатацию, составляет 1-2 сут.  Информация на сайте  сушкалеса.рф.